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機(jī)械隔膜計量泵的故障分析以及解決方法
日期:2024-11-22 11:08
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摘要:
隔膜計量泵的故障處理
在苯乙烯精餾系統(tǒng)中,為了有效避免苯乙烯的自聚合,減少聚合物的生成,必須在系統(tǒng)中添加高效無硫阻聚劑NSI阻聚劑NSI通過隔膜計量泵輸送到苯乙烯分離塔阻聚劑NSI屬有毒有害物質(zhì),因此隔膜泵被安裝在一個半封閉的方形池中。該池中通風(fēng)狀況差,泵附近管線較多,檢修空間小,所以規(guī)范隔膜泵的檢修方法有利于提高檢修效率。
1 基本結(jié)構(gòu)與工作原理
本文所述的隔膜計量泵由驅(qū)動系統(tǒng)、曲軸箱、液壓系統(tǒng)和泵頭四部分組成。隔膜計量泵工作時,電機(jī)驅(qū)動蝸輪蝸桿帶動曲軸轉(zhuǎn)動,曲軸通過連桿將旋轉(zhuǎn)運作轉(zhuǎn)換...
隔膜計量泵的故障處理
在苯乙烯精餾系統(tǒng)中,為了有效避免苯乙烯的自聚合,減少聚合物的生成,必須在系統(tǒng)中添加高效無硫阻聚劑NSI阻聚劑NSI通過隔膜計量泵輸送到苯乙烯分離塔阻聚劑NSI屬有毒有害物質(zhì),因此隔膜泵被安裝在一個半封閉的方形池中。該池中通風(fēng)狀況差,泵附近管線較多,檢修空間小,所以規(guī)范隔膜泵的檢修方法有利于提高檢修效率。
1 基本結(jié)構(gòu)與工作原理本文所述的隔膜計量泵由驅(qū)動系統(tǒng)、曲軸箱、液壓系統(tǒng)和泵頭四部分組成。隔膜計量泵工作時,電機(jī)驅(qū)動蝸輪蝸桿帶動曲軸轉(zhuǎn)動,曲軸通過連桿將旋轉(zhuǎn)運作轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運作,柱塞的運作使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用于內(nèi)、外隔膜,內(nèi)、外隔膜的往復(fù)運作使介質(zhì)腔容積發(fā)生變化,同時通過進(jìn)、出口單向閥的控制,使介質(zhì)從泵頭進(jìn)口吸入,從出口排出。當(dāng)需要改變泵的流量時,旋轉(zhuǎn)手動調(diào)節(jié)輪,通過改變曲軸系統(tǒng)的偏心距來控制柱塞行程的大小,使液壓腔受力發(fā)生變化, 畫廊 ,從而改變隔膜的往復(fù)運作幅度,實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。
2 故障分析與處理方法
2.1 泵不上量或上量不足的原因與處理方法
(1)隔膜失效或單向閥堵塞
如果泵不上量或上量不足,首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體,啟動電機(jī),并調(diào)節(jié)柱塞行程,觀察膜片運作幅度有無變化,如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運作幅度,則表明膜片完好。然后將水注入單向閥,若水流不能從入口進(jìn)入,或不能從出口流出,則說明單向閥已堵塞, 壓力校驗儀 ,需要清理;如果水能從出口流入、入口流出,則說明單向閥反裝,需要調(diào)整。發(fā)生單向閥堵塞的情況相當(dāng)普遍,因為NSI配料過程中,雜質(zhì)太多。解決的方法是,將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出,將管線高度提高,使雜質(zhì)沉淀在罐底,然后定期排掉。
(2)附油槽進(jìn)料單向閥損壞
泵正常工作時,液壓腔充滿液壓油。當(dāng)腔內(nèi)液壓油不足時,附油槽內(nèi)的液壓油會通過進(jìn)料閥補(bǔ)充其不足,如果該閥損壞,就會導(dǎo)致膜片停止運作或運作幅度不夠,從而引起泵不上量或上量不足。附油槽進(jìn)料單向閥失效的原因一般有三種:(1)閥芯與閥座配合不好;(2)閥體密封環(huán)失效;(3)閥彈簧失效或其預(yù)緊力不當(dāng)。
解決的方法是:調(diào)換相應(yīng)的零部件;在第3個原因中,預(yù)緊力不當(dāng)須調(diào)整,其彈簧座結(jié)構(gòu)見圖l。調(diào)整時,先擰松閥桿上部螺母(663A),放松彈簧板(660)和彈簧(662)。啟動電機(jī),液壓腔內(nèi)液壓油應(yīng)能隨柱塞運作和閥桿(661)移動而溢出進(jìn)料閥。然后逐漸擰緊閥桿上的螺母,增加彈簧的載荷,直至閥桿停止上下移動,再松開閥桿螺母一圈,按下閥桿,排盡液壓腔內(nèi)殘留的空氣。*后給附油槽加滿油,裝上油槽蓋板(3)氣缸壁密封環(huán)失效氣缸壁密封環(huán)(652)和密封環(huán)(23)失效后,液壓腔內(nèi)液壓油會泄入曲軸箱.